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氣缸技術了解
發布日期:2016-05-30

氣缸的應用

       千呼萬喚始出來,猶抱琵琶半遮面。可取代電鍍的工藝終于被研發成功,微弧氧化工藝給予了鋁制氣缸嶄新的應用面孔及環保背景的處理工藝,對鋁制氣缸而言可謂新生!


      氣動技術研究所自主開發的微弧氧化技術,可在鋁合金表面生成一層高硬度、高耐磨性的氧化鋁陶瓷層,膜層具有μm級的盲型微孔,其形成連續油膜作用的能力將優于電鍍硬鉻層中的微裂紋,加上氧化鋁陶瓷層的高硬度,其減磨條件下的擦損性能遠優于電鍍硬鉻。


       同時微弧氧化處理既與電鍍鋅等消耗性陰極處理不同,可用非消耗性的不銹鋼作陰極, 避免了重金屬離子從陰極溶入并隨廢水流出污染環境;又與電鍍硬鉻和重(或硬)陽極氧化等依靠消耗溶液中溶質元素在被處理樣品表面形成保護膜層的工藝不同,在鋁合金表面生成氧化鋁陶瓷層,理論上屬不消耗溶質元素的處理工藝。因此微弧氧化被稱為既不消耗陰極又不消耗電解液溶質元素的清潔處理。


      通過工裝設計,微弧氧化技術能夠實現鋁合金缸體局部處理,即只對缸體內表面進行處理而外表面仍保持原狀,即減少了燃燒室熱量的損失,提高了熱效率又不會影響缸體本身的散熱性。同時由于該陶瓷化處理工藝處理工序簡單,溶液配制成本極低,生產過程中只有電的消耗,相對于目前的其它表面處理工藝處理氣缸成本大大降低了。
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