氣動(dòng)系統(tǒng)能正常工作多長時(shí)間，這是用戶非常關(guān)心的問題。
各種氣動(dòng)元件通常都給出了它們的耐久性指標(biāo)。根據(jù)耐久性指標(biāo)，可以大致估算出某氣動(dòng)系統(tǒng)在正常使用條件下的使用時(shí)間。譬如，若電磁閥的耐久性為1000萬次，氣缸的耐久性為3000km，氣缸行程為200mm，閥控缸的切換頻率為每分鐘3次，每天工作20h，每年按250個(gè)工作日計(jì)算，則電磁閥可使用11年，氣缸只能使用8年。故該閥控缸系統(tǒng)的壽命為8年。因?yàn)樵S多因素未考慮，故這是最長壽命估算法。譬如，各種元件中橡膠的老化，金屬件的腐蝕，氣源處理質(zhì)量的優(yōu)劣，日常保養(yǎng)維護(hù)工作能否堅(jiān)持等，都直接影響氣動(dòng)系統(tǒng)使用的壽命。
氣動(dòng)系統(tǒng)中各類元件的使用壽命差別較大，像換向閥，氣缸等有相對(duì)滑動(dòng)部件的元件，其使用壽命較短。而許多輔助元件，由于可動(dòng)部件少，相對(duì)壽命就長些。各種過濾器的使用壽命，主要取決于濾芯壽命，這與氣源處理后空氣的質(zhì)量關(guān)系 很大。像急停開關(guān)這種不經(jīng)常動(dòng)作的閥，要保證其動(dòng)作可靠性，就必須定期進(jìn)行維護(hù)。因此，氣動(dòng)系統(tǒng)的維修周期，只能根據(jù)系統(tǒng)的使用頻度，氣動(dòng)裝置的重要性和日常維護(hù)、定期維護(hù)的狀況來確定。一般是每年大修一次。
維修之前，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品樣本和使用說明書預(yù)先了解該元件的使用、工作原理和內(nèi)部零件的運(yùn)動(dòng)狀況。必要時(shí)，應(yīng)參考維修手冊(cè)。根據(jù)故障類型，在拆卸之前，對(duì)哪一部分問題較多應(yīng)有所估計(jì)。
維修時(shí)，對(duì)日常工作中經(jīng)常出現(xiàn)的地方要徹底解決。對(duì)重要部位的元件、經(jīng)常出問題的元件和接近其使用壽命的元件，宜按原樣換成一個(gè)新元件。新元件通氣口的保護(hù)塞，在使用時(shí)才應(yīng)取下來。許多元件內(nèi)僅僅是少量零件損傷，如密封圈、彈簧等，為了節(jié)省經(jīng)費(fèi)，可只更換這些零件。特別應(yīng)注意檢查的零部件見下表：
氣動(dòng)系統(tǒng)維修檢查表
| 檢查元件 | 檢查零件及檢查內(nèi)容 |
| 過濾器 |
水杯是否有損傷 濾芯兩端壓降是否大于運(yùn)行值 自動(dòng)排水器動(dòng)作是否正常 |
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減壓閥 安全閥 |
壓力表指示有無偏差 閥座密封墊是否損傷 膜片有無破損 彈簧有無損傷或銹蝕 噴嘴是否堵住 |
| 油霧器 |
油杯有無損傷 觀察窗有無損傷 噴油管及吸油管有無堵塞 |
| 換向閥 |
電磁線圈絕緣性能是否符合要求，有無被燒毀 鐵芯有無生銹，分磁環(huán)有無松動(dòng)，密封墊有無松動(dòng) 彈簧有無銹蝕或損傷 閥座密封墊是否損傷 閥芯有無磨損 密封圈有無變形或損傷 滾輪、杠桿和凸輪有無磨損和變形 |
| 速度控制閥 |
針閥有無損傷 單向閥密封墊有無損傷 |
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快排閥 單向閥 梭閥 |
密封圈有無變形或損傷 閥芯有無磨損 |
| 氣缸 |
缸筒內(nèi)表面和活塞桿外表面的電鍍層有無脫落、劃傷、異常磨損， 活塞桿有無變形或損傷，導(dǎo)向套偏磨是否大于0.02mm， 密封圈有無變形或損傷，潤滑脂是否要補(bǔ)充， 活塞和活塞桿連接處有無松動(dòng)，裂紋，緩沖節(jié)流閥有無變形或損傷， 氣缸安裝件有無損傷。 |
拆卸前，應(yīng)清掃元件和裝置上的污染物，保持環(huán)境清潔。確認(rèn)被驅(qū)動(dòng)物體已進(jìn)行了防止落下處置和防止暴走處置之后，再必須切斷電源和氣源，確認(rèn)壓縮空氣已全部排出后方能拆卸。僅關(guān)閉截止閥，系統(tǒng)中不一定已無壓縮空氣，因有時(shí)壓縮空氣被堵截在某個(gè)部位，所以必須認(rèn)真分析檢查各部位，并設(shè)法將余壓排盡。如觀察壓力表是否回零，調(diào)節(jié)電磁先導(dǎo)閥的手動(dòng)調(diào)節(jié)桿排氣等。
拆卸時(shí)，要慢慢松動(dòng)每個(gè)螺釘，以防元件或管道內(nèi)有殘壓。一面拆卸，一面逐個(gè)檢查零件是否正常。應(yīng)按組件為單位進(jìn)行拆卸?；瑒?dòng)部分的零件（如缸筒內(nèi)表面、活塞桿外表面）絕對(duì)不要?jiǎng)潅?，要認(rèn)真檢查，要注意各處密封圈和密封墊的磨損、損傷和變形情況。要注意節(jié)流孔、噴嘴和濾芯的堵塞情況。要檢查塑料和玻璃制品有否裂紋貨損傷。拆卸時(shí)，應(yīng)將零件按組件順序排列，并注意零件的安裝方向，以便今后裝配。配管口及軟管口必須用干凈布保護(hù)，防止灰塵及雜物混入。
更換的零件必須保證質(zhì)量。銹蝕、損傷、老化的元件不得再用。必須根據(jù)使用環(huán)境和工作條件來選定密封件，可以參見下表，以保證元件的氣密性和穩(wěn)定地進(jìn)行工作。
拆下來準(zhǔn)備再用的了解，應(yīng)放在清洗液中清洗。不得用汽油等有機(jī)溶劑清洗橡膠件和塑料件，可以使用優(yōu)質(zhì)煤油清洗（PS：為什么可以用沒有清洗？1、平時(shí)都會(huì)給機(jī)械加些潤滑劑等有機(jī)物，根據(jù)相似相融原理，一般只有有機(jī)物才能溶解這些潤滑劑，而煤油就可以很好的溶解它們，從而起到清洗的作用。2、機(jī)械零件都是金屬，用其它溶劑清洗它會(huì)產(chǎn)生破壞。比如用水洗可能會(huì)生銹，而用酸或堿或鹽都可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而破壞零件。而有機(jī)物是不會(huì)和金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的。3、煤油揮發(fā)性好，洗完后一會(huì)兒零件上就沒有煤油了）。
零件清洗后，不準(zhǔn)用棉絲、化纖品擦干，可用干燥清潔空氣吹干。涂上潤滑脂，以組件為單位進(jìn)行裝配。注意不要漏裝密封件，不要將零件裝反。螺釘、螺母擰緊力矩應(yīng)均勻，力矩大小應(yīng)合理。
安裝密封件時(shí)應(yīng)注意：有方向的密封圈不得裝反。密封圈不得裝扭。為容易安裝，可在密封圈上涂敷潤滑脂。要保持密封件清潔，防止棉絲、纖維、切削末、灰塵等附著在密封件上。安裝時(shí)，應(yīng)防止溝槽的棱角處、橫孔處碰傷密封件。與密封件接觸的配合面不能有毛邊，棱角應(yīng)倒圓。塑料類密封件幾乎不能伸長，橡膠密封件也不要過度拉伸，以免產(chǎn)生永久變形。在安裝帶密封圈的部件時(shí)，注意不要碰傷密封圈。螺紋部分通過密封圈，可在螺紋上卷上薄膜或使用插入用工具?；钊迦敫淄驳韧脖谏祥_孔的元件時(shí)，孔端部應(yīng)倒角15~30°。
配管時(shí)，應(yīng)注意不要將灰塵、密封材料碎片等污染物帶入管內(nèi)。
維修安裝后，再啟動(dòng)時(shí)，要確認(rèn)已進(jìn)行了防止活塞桿急速伸出的處置后，再接通氣源和電源，進(jìn)行必要的功能檢查和漏氣檢查，不合格者不能使用。檢修后的元件一定要試驗(yàn)其動(dòng)作情況。譬如對(duì)氣缸，開始將其緩沖裝置的節(jié)流部分跳到最??；然后調(diào)節(jié)速度控制閥，使氣缸以非常慢的速度移動(dòng)，逐漸打開節(jié)流閥，使氣缸達(dá)到規(guī)定速度。這樣便可檢查氣閥、氣缸的裝配質(zhì)量是否合乎要求。若氣缸在最低工作壓力下動(dòng)作不靈活，必須仔細(xì)檢查安裝情況。緩慢升壓到規(guī)定壓力，應(yīng)保證升壓過程直至達(dá)到規(guī)定壓力都不漏氣。保證安裝正確后才能投入試用。
密封與溫度、潤滑劑的關(guān)系
密封材料在不同環(huán)境中的特性
